山东港口渤海湾港实现超长风电叶片全流程自主吊装
2月12日,3支107米的超长风电叶片在山东港口渤海湾港广利港区顺利完成吊装作业,这是渤海湾港首次实现风电大件设备全流程自主吊装作业,标志着渤海湾港正式掌握百米级超长风电叶片自主吊装技术,向着打造专业的风电大件吊装队伍迈出坚实一步。
“风”起渤海湾,逐梦深蓝。自去年8月份以来,渤海湾港广利港区先行先试开展海上风电设备装卸业务。截至目前,已完成风电设备装卸40艘次,成功搭建起风电叶片、箱式配件、风电传动链等风电大件设备的转栈服务平台,为东营市海上风电装备产业突破发展提供强力支撑。但是,由于风电叶片作业环节多,流程复杂,转运、吊装难度较大,广利港区一直采用外包模式开展作业,经过6个月的探索学习,成功实现了风电叶片全流程自主吊装作业,并创出单支装船30分钟的高效率。
乐发lv 成立“风电大件吊装专班”
乐发lv 组织精干力量进行全程跟班学习,自制“风叶道具”进行模拟训练,开展技术比武选拔首船作业人员,全面攻坚吊装工艺,风电大件作业队伍已见雏形。
开展全流程工艺分析和作业准备
乐发lv 召开吊装工艺研讨会,进行安全操作规程培训及桌面推演,提前落实门机钢丝绳、机械电气、港区供电等专项检查,购置准备专业吊装工属具,规划专用场地和专用泊位,制定多项应急处置方案,安排技术人员应急备勤,确保吊装作业“零失误”。
乐发lv 高标准做好生产组织
克服倒运车辆不足、现场气温骤降等不利因素影响,严格执行现场指挥指令,实现风电叶片高效周转。作业中,充分利用船舶调头间隙,组织召开分析会,对第1支风叶吊装存在的细节问题进行分析并提出改进措施,有效提升第2、3支作业效率和作业安全保障。
又踏层峰辟新天,更扬云帆立潮头。下一步,渤海湾港广利港区将紧紧围绕“突出创新、深化融合、勠力攻坚、业绩为王”的工作总基调,以渤海湾港“21221”目标任务为一切工作总遵循,昂首挺胸担难不怯,凝心聚力奋发攻坚,着力打造一支操作技术高超、心理素质过硬、作业安全有保障的风电大件吊装队伍,为东营港特色风电母港建设储备人才技术力量,为山东港口高质量发展提供“三区互融”新典范。
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